高壓反應釜的自動化控製運行方案概述

　　如今的機械越來越大型化，軟件技術的發展使得機械也越來越自能化，高壓反應釜因軟件技術的誕生即將進入自動化行業。高壓反應釜的控製係統采用智能模糊控製算法，使反應釜的溫度獲得最佳控製效果，由一台上位微機進行管理，實現了控製自動化，反應釜的現代化管理，提高了產品的質量，節能效果明顯，反應過程進行監控，時性好，組態軟件設計界麵監控高壓釜組態靈活、方便。實現單台高壓釜或多台高壓釜組合PC控製的要求。

　　加熱元件采用防爆電加熱棒。它是用特殊的高溫絕緣件為骨架，以鎳鉻絲為發熱元件，用碳鋼或不鏽鋼為護套。產品表麵熱負荷低、使用壽命長、安全可靠、高效節能。加熱元件為撓性結構，可作撓性彎曲，更換元件時儲罐不需排空。

　　監控係統分三層現場儀表層(下位機控製站)通過RS485通訊總線上傳，上位機計算機操作站由工控機組建，組態軟件經過二次開發和後台數據庫組成，完成整個生產係統的信息監控。該監控係統具有良好的人機界麵、操作簡單方便，同時它也具有較好的可靠性、穩定性和易擴展性，不僅能夠直觀、形象地反映現場的實際工況，而且為不同控製方案、不同控製算法的研究提供了軟件開發平台。

　　經不斷的測試證明，高壓反應釜的控製係統控溫準確，整個控製係統具有很大的擴展性和可維護性，在工作環境改變時，可靈活增添或減少設備。