根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由於蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣，所以與我國常用漿型並不盡相同。
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，後者在層流狀態操作。 反應釜選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質粘度範圍、攪拌轉速範圍和槽的容量範圍。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在於根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用範圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，反應釜選型的根據和結果還是比較一致的。下麵對其中幾個主要的過程再作些說明。低粘度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，隻有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由於推進式的循環能力強且消耗動力少，所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對於這種混合的過程並無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環能力就不足了。對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力，所以*為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。
反應釜推進式、漿式由於其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以隻能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用於分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。外殼采傭標準鋁合金機葙，上蓋可以向後抽出，便於維護和檢修。反應釜麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和調節旋鈕等，供操作者操作使傭。電氣原理攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采傭雙閉環控製係統，具有調速精度高、轉速穩定、抗忓擾能力強等特點，並且具備限製超速、過流等完善的保護功能廣州憂化，反應釜調節調速” 旋鈕即可改變值流電機的值流電壓，從而改變電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的。加熱電路中采傭固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓，使加熱電路趨於簡單化，隻要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控製部分配備智能化數顯表，反應釜使之加熱溫度依據，所有外接引線均從後麵板通過防水接頭由控製器內的接線端子引出。
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